Selon un communiqué de presse de l'Université, les chercheurs ont utilisé une technique de photopolymérisation en cuve pour produire des pièces sur mesure pour chaque patient, en utilisant une résine liquide qui se solidifie sous l'effet de la lumière.

L'objectif est de créer "des pièces adaptées à chaque patient, en tenant compte des caractéristiques spécifiques de l'os à remplacer, avec une structure solide dont la forme est très proche de la prothèse osseuse nécessaire pour chaque cas clinique".

Le projet a utilisé de l'hydroxyapatite en suspension dans une résine à base d'eau pour imiter le minéral osseux humain et permettre la production de structures complexes adaptées à chaque cas clinique.

L'utilisation d'une résine à base d'eau a permis de réduire l'utilisation de composés organiques d'environ 80 % et de raccourcir la phase de production finale d'environ 60 %.

"Les prochaines étapes du processus consistent à évaluer le comportement biologique du matériau et à effectuer des tests avancés pour garantir la sécurité et l'efficacité des solutions avant l'application clinique", explique le communiqué.

Simão Santos et Manuel Alves, doctorants, et les professeurs Susana Olhero et Georgina Miranda du département d'ingénierie des matériaux et de la céramique ont participé à ces travaux.